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鈑金加工中的重要工序,粉末靜電噴涂
作者:原(yuan)創 瀏覽:783 發布日期: 2021-09-23
信息摘要:
靜電粉末噴涂的歷史1962年,法國同一公司成功研制出世界上首臺粉末靜電噴涂設備。此后,粉末靜電噴涂技術在世界范圍內迅速發展,并逐漸取代...
靜電粉末噴(pen)涂的歷(li)史
1962年,法(fa)國(guo)同(tong)一(yi)公司(si)成功(gong)研制出世界上首臺粉(fen)末(mo)靜(jing)電噴涂(tu)(tu)設備(bei)。此后,粉(fen)末(mo)靜(jing)電噴涂(tu)(tu)技術(shu)在世界范圍內(nei)迅(xun)速發展,并逐漸取(qu)代溶劑型涂(tu)(tu)層技術(shu)。
從事(shi)噴涂(tu)行業的(de)人都(dou)知(zhi)道,靜電噴涂(tu)設備流(liu)水(shui)線噴涂(tu)在工件(jian)表面的(de)漆(qi)層的(de)均勻(yun)性(xing)、光(guang)澤度、附(fu)著力都(dou)比普(pu)通手工噴涂(tu)要好(hao)。
同時可噴(pen)(pen)涂(tu)靜(jing)電(dian)噴(pen)(pen)漆(qi)(qi)(qi),無論是(shi)普通噴(pen)(pen)漆(qi)(qi)(qi)、油性(xing)磁混漆(qi)(qi)(qi)、全氯乙烯漆(qi)(qi)(qi)、氨基(ji)樹脂漆(qi)(qi)(qi)、環氧樹脂漆(qi)(qi)(qi)等,操作簡單(dan),油漆(qi)(qi)(qi)比(bi)一般空氣噴(pen)(pen)涂(tu)少(shao)50%左右。
 
我國粉末靜電噴涂(tu)的發展(zhan)
我國粉末(mo)靜電噴涂技術發展(zhan)較晚(wan),但發展(zhan)潛(qian)力很大。
粉(fen)(fen)末(mo)涂(tu)料(liao)不含(han)溶劑。采用靜電噴涂(tu)的方法將粉(fen)(fen)末(mo)涂(tu)料(liao)噴涂(tu)在工件表(biao)面(mian)。無粘性粉(fen)(fen)末(mo)顆粒層(ceng)經加熱(re)熔(rong)化后(hou)形成牢固的涂(tu)層(ceng),與(yu)工件表(biao)面(mian)緊(jin)密結合。
該(gai)涂(tu)料具有(you)優良的耐(nai)蝕性和裝飾(shi)功能。在傳(chuan)統溶劑(ji)型涂(tu)料的同聲傳(chuan)譯中(zhong),具有(you)安全、無(wu)污(wu)染(ran)、適(shi)應(ying)性強(qiang)、效率高、不依賴石(shi)油等(deng)優點。
 
粉末(mo)靜電(dian)噴(pen)涂(tu)優(you)點
1. 無溶劑(ji),減少公害
涂料在生產(chan)、運輸、儲存(cun)(cun)和(he)施(shi)工過程(cheng)中,溶劑的(de)揮發會對大氣或(huo)水造成嚴重的(de)污染,給操(cao)作(zuo)人(ren)員帶來人(ren)身傷害(hai)。如果儲存(cun)(cun)和(he)操(cao)作(zuo)不當,很容易引(yin)起火(huo)災。另外,廢漆的(de)處(chu)理也很困難。
粉末涂料不含任何溶(rong)劑。它是100%固體涂層。其制造、運(yun)輸、儲存(cun)和施工解(jie)決了溶(rong)劑造成的(de)污染問題,改善了操(cao)作(zuo)人員的(de)工作(zuo)條(tiao)件,有利于操(cao)作(zuo)人員的(de)身心(xin)健康(kang)。
 
2 .簡化涂裝工藝,提高涂裝效(xiao)率
采用(yong)油漆(qi)工藝進行涂(tu)(tu)裝時,需要經過底漆(qi)噴(pen)涂(tu)(tu)、刮膩子、水磨、面(mian)漆(qi)噴(pen)涂(tu)(tu)、面(mian)漆(qi)噴(pen)涂(tu)(tu)等十余(yu)道至二十余(yu)道“三磨三仿”工序,加(jia)工周期(qi)為七至十天(tian)。
噴塑過程只需噴涂、固化、冷卻三個過程,一次形成一層膜(mo)。鍍膜(mo)工(gong)藝大(da)大(da)簡化,生(sheng)產周期縮短,產品可(ke)當天生(sheng)產。
在粉末涂(tu)(tu)料靜電涂(tu)(tu)裝中(zhong),自動涂(tu)(tu)裝機械和回收(shou)系統可(ke)以(yi)形成自動化(hua)生產,從(cong)而節約能源(yuan)和資(zi)源(yuan),提高生產效率。
 
3 .粉(fen)末涂料利用率高,可(ke)回收利用
與涂(tu)(tu)料(liao)相比,粉(fen)末(mo)涂(tu)(tu)料(liao)可(ke)直(zhi)接應用于被涂(tu)(tu)對(dui)象的(de)表面,烘烤固化(hua)后形(xing)成(cheng)涂(tu)(tu)膜。另(ling)外(wai),未涂(tu)(tu)布(bu)的(de)粉(fen)末(mo)可(ke)以(yi)回收(shou)再(zai)送至(zhi)供粉(fen)系統(tong)使用,從(cong)而(er)大大減少了粉(fen)末(mo)涂(tu)(tu)料(liao)在施工(gong)中(zhong)的(de)損耗。粉(fen)末(mo)涂(tu)(tu)料(liao)利用率(lv)(lv)95%以(yi)上(shang)(shang)。除了油(you)漆(qi)(qi)中(zhong)所(suo)有溶劑的(de)揮發損失外(wai),未上(shang)(shang)漆(qi)(qi)的(de)油(you)漆(qi)(qi)很難回收(shou),所(suo)以(yi)一般油(you)漆(qi)(qi)的(de)實際利用率(lv)(lv)在50%左(zuo)右。
 
4. 粉末涂料性能好,堅(jian)固(gu)耐用
粉末涂料(liao)可以使用(yong)(yong)常(chang)溫下不溶(rong)于溶(rong)劑的樹脂,也(ye)可以使用(yong)(yong)不易溶(rong)解、不能(neng)進行液體(ti)涂布的聚合物樹脂,生產具有(you)多種(zhong)功能(neng)的高性能(neng)涂料(liao)。
另外,粉末涂料(liao)(liao)(liao)在制(zhi)造(zao)或形(xing)(xing)成膜(mo)(mo)時,沒有添加和釋放溶劑,所以(yi)不易通過膜(mo)(mo)形(xing)(xing)成針孔,可以(yi)得到致密的膜(mo)(mo)。與油漆涂料(liao)(liao)(liao)相比,粉末涂料(liao)(liao)(liao)更(geng)耐用。
 
5. 可實現一次涂布
粉末涂料在一層(ceng)μ M厚(hou)(hou)膜(mo)中可得到50 ~ 300 μ M厚(hou)(hou)膜(mo),且厚(hou)(hou)膜(mo)時不易產生滴落或(huo)停滯(zhi),無(wu)溶劑針(zhen)孔,厚(hou)(hou)膜(mo)鍍膜(mo)無(wu)缺陷(xian),角(jiao)覆蓋率也很高。
油漆(qi)的漆(qi)膜(mo)厚度一般為5 ~ 20次μ m,如果要(yao)得到厚的漆(qi)膜(mo)或有要(yao)求的漆(qi)膜(mo),就須多次涂布(bu)。
 


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